六西格瑪（Six Sigma） 又稱：六式碼、六標準差、6σ、6Sigma，不能使用大寫的Σ，西格瑪（Σ，σ）是希臘文的字母，在統(tǒng)計學(xué)中稱為標準差，用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。
六西格瑪
三層含義
對需要改進的流程進行區(qū)分，找到高潛力的改進機會，優(yōu)先對其實施改進。如果不確定優(yōu)先次序，企業(yè)多方面出手，就可能分散精力，影響6σ管理的實施效果。業(yè)務(wù)流程改進遵循五步循環(huán)改進法，即DMAIC模式：?
六西格瑪（Six Sigma）
其含義引申后指：一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個機會里，有6210次誤差。如果企業(yè)達到6西格瑪，就幾近完美地達成顧客要求，在一
百萬個機會里，只有3.4個瑕疵。
六西格瑪是摩托羅拉公司發(fā)明的術(shù)語，用來描述在實現(xiàn)質(zhì)量改進時的目標和過程。西格瑪（σ）是統(tǒng)計員用的希臘字母，指準偏差。術(shù)語六西格瑪指換算為百萬分之3.4的錯誤/缺陷率的流程變化（六個標準偏差）尺度。
為達到六西格瑪?shù)馁|(zhì)量性能，需要一組專門的質(zhì)量改進方法和統(tǒng)計工具。將這些方法和工具教給一小群稱為六西格瑪黑帶的人，他們?nèi)氊撠?zé)定義、測量、分析、改進和控制過程質(zhì)量。黑帶領(lǐng)導(dǎo)跨職能的員工團隊（每個人稱為六西格瑪綠帶）來實現(xiàn)過程質(zhì)量的突破。
六西格瑪精英團隊確保質(zhì)量改進項目的重點放在對公司長期的成長和成功影響最大過程上，還通過清除遇到的組織中的障礙來促進改進流程。
真正流行并發(fā)展，是在通用電氣的實踐，杰克韋爾奇于20世紀90年代發(fā)展起來的6σ（西格瑪）管理是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗，提煉了其中流程管理技巧的精華和最有效的方法，成為一種提高企業(yè)業(yè)績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝等眾多跨國企業(yè)的實踐證明是卓有成效的。國內(nèi)一些機構(gòu)大力推6σ管理工作，引導(dǎo)企業(yè)開展6σ管理。
六西格瑪軟件
企業(yè)在實施六西格瑪項目中，需要借助統(tǒng)計軟件來分析數(shù)據(jù)，目前，六西格瑪軟件Minitab。
Minitab 1972年成立于美國的賓夕法尼亞大學(xué)，到目前為止，已經(jīng)在全球100多個國家，4800多所高校被廣泛使用。典型的客戶有：GE、
福特汽車、通用汽車、3M、霍尼韋爾、LG、東芝、諾基亞、寶鋼、徐工集團、海爾、中國航天集團、中鐵、中國建設(shè)銀行、美洲銀行、上海世茂皇家艾美酒店、浦發(fā)銀行、太平人壽、北大光華學(xué)院、中歐國際工商學(xué)院、華中科大、武漢理工、華東理工、西交利物浦大學(xué)等
一般來講，包含以下三層含義：
1）是一種質(zhì)量尺度和追求的目標
2）是一套科學(xué)的工具和管理方法，運用 DMAIC（改善）或DFSS（設(shè)計）的過程進行流程的設(shè)計和改善。
3）是一種經(jīng)營管理策略。6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法，它是通過提高組織核心過程的運行質(zhì)量，進而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是在新經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。
項目實施
·定義---辨認需改進的產(chǎn)品或過程.確定項目所需的資源.
·測量---定義缺陷, 收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進目標.
·分析---分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。
·改進---優(yōu)化解決方案，并確認該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量改進目標。
·控制---確保過程改進一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).
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